Премия ПАО «Газпром» в области науки и техники

Ежегодно ПАО «Газпром» проводит конкурс на соискание Премии в области науки и техники, которые присуждаются за крупные разработки в области добычи, транспортировки, хранения, переработки и использования природного газа, газового конденсата, нефти, завершившиеся созданием или усовершенствованием, а главное — эффективным применением образцов новой техники, приборов, оборудования и материалов.

Результаты конкурса на соискание Премии рассматриваются и утверждаются на заседании Правления ПАО «Газпром». Лауреат Премии получает денежное вознаграждение, диплом, почетный знак и удостоверение к нему. Дипломом награждаются также организации, выдвинувшие на конкурс работы, удостоенные Премий. Авторы работы, занявшей первое место, награждаются специальными почетными знаками и дипломами, при этом представившая эту работу организация награждается, в дополнение к специальному диплому, особым памятным знаком. Ежегодно ПАО «Газпром» вручает не более 10 Премий.

Выдвигать работы на соискание Премий могут дочерние общества и организации ПАО «Газпром» с первого марта по тридцатое апреля текущего года. Координацию деятельности по подготовке и проведению конкурса осуществляет Департамент 623 ПАО «Газпром».

Раскрыть все

Релиз

О. Е. Аксютин, Г. А. Милько-Бутовский, С. В. Овчаров, В. П. Столов, С. В. Алимов, О. Н. Мелёхин, А. Н. Пасечников, И. А. Иванов, А. М. Руденко, М. Б. Басин

Разработка и внедрение системы управления техническим состоянием и целостностью линейной части магистральных газопроводов ПАО «Газпром»

Внедренная в ПАО «Газпром» система управления техническим состоянием и целостностью линейной части магистральных газопроводов (СУТСЦ ЛЧ МГ) основана на применении:

  • количественных моделей и методов расчетно-аналитического прогнозирования показателей надежности и техногенного риска;
  • иерархической модели критериев принятия решений и формирования долгосрочных программ комплексного капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов (ЛЧ МГ), основанной на точечном расчетном анализе текущих значений и ожидаемой динамики показателей технического состояния, надежности и техногенного риска, а также расчетной оценке оптимального срока вывода объекта в капитальный ремонт.

Концептуальную основу процесса управления составили впервые разработанные и утвержденные руководящие документы: «Политика ОАО „Газпром“ в области управления техническим состоянием и целостностью объектов транспортировки и хранения газа» (ОАО «Газпром», 2010), «Концепция управления техническим состоянием и целостностью объектов газотранспортной системы с учетом задач транспортировки» (ОАО «Газпром», 2011).

Нормативно-методическую базу СУТСЦ ЛЧ МГ составили более 20 стандартов и рекомендаций ПАО «Газпром».

Создан и внедрен в дочернем газотранспортном обществе ООО «Газпром трансгаз Сургут» расчетный комплекс ГИС МГ, выполняющий расчетную оценку работоспособности и ремонтопригодности участков ЛЧ МГ, техногенного риска эксплуатации, назначение объемов, методов и сроков диагностирования и ремонта, оценку стоимости назначаемых технических мероприятий, оптимизацию сценариев и формирование программ диагностирования и ремонта ЛЧ МГ.

О. Е. Аксютин (руководитель работы, ПАО «Газпром»), Г. А. Милько-Бутовский, С. В. Овчаров, В. П. Столов (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), С. В. Алимов, О. Н. Мелёхин, А. Н. Пасечников (ПАО «Газпром»), И. А. Иванов, А. М. Руденко (ООО «Газпром трансгаз Сургут»), М. Б. Басин (ООО «Газтранзит»)

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром ВНИИГАЗ» (Д. В. Люгай).

С. Ф. Хомяков, А. В. Бочков, Н. Н. Жигирев, В. В. Лесных, Ю. В. Литвин, И. В. Лубкова, Р. Р. Мавлюдов, Ю. Н. Лаврухин, О. М. Стенин, Е. Е. Карпель

Разработка и внедрение инновационного программно-алгоритмического обеспечения ранжирования объектов единой системы газоснабжения по критерию их системной значимости и методики оценки экономической эффективности внедрения комплексных систем обеспечения безопасности на объектах ПАО «Газпром»

Методологический подход (многокритериальная полезность, риск), положенный в основу предложенного метода ранжирования объектов ПАО «Газпром», позволил получить новые научные результаты, обосновать показатели, критерии, переменные параметры описания ранжируемых объектов, методы расчета для оценки их системной значимости.

Разработана иерархическая многоуровневая система индикаторов-подкритериев системной значимости, модель оценки уровней воздействия негативных факторов, обоснована шкала измерения угроз нарушения устойчивости функционирования объектов ПАО «Газпром» с учетом их технологической специфики и региона размещения, структура и состав исходных данных.

Разработан уникальный адаптивный алгоритм ранжирования разнотипных объектов ПАО «Газпром» по их системной значимости на основе динамического многокритериального анализа рисков устойчивого функционирования ЕСГ, объектов добычи и переработки.

Разработан методический подход к моделированию денежных потоков проектов внедрения комплексных систем безопасности, определены основные требования к исходным данным, необходимым для проведения расчетов, а так же выполнено обоснование структуры и состава ущерба, вызванного противоправными действиями и нарушениями информационной безопасности на объектах ПАО «Газпром».

С. Ф. Хомяков (руководитель работы, Служба корпоративной защиты ПАО «Газпром»), А. В. Бочков, Н. Н. Жигирев, В. В. Лесных, Ю. В. Литвин (ООО «НИИгазэкономика»), И. В. Лубкова, Р. Р. Мавлюдов (ПАО «Газпром»), Ю. Н. Лаврухин, О. М. Стенин (Служба корпоративной защиты ПАО «Газпром»), Е. Е. Карпель.

Выдвинувшая организация — ООО «НИИгазэкономика» (Н. А. Кисленко).

А. В. Крюков, В. В. Зорин, Ю. М. Шарыгин, А. И. Филиппов, Р. Р. Алабердин, В. М. Шарыгин, М. Ю. Данилов, А. Н. Пономарев

Совершенствование и внедрение импортозамещающих стеклопластиковых муфт с резьбовой затяжкой для ремонта газопроводов без остановки транспорта газа

Разработана и внедрена безопасная и эффективная технология выборочного ремонта газопроводов без остановки транспорта газа с применением высокопрочных ремонтных стеклопластиковых муфт (РСМ) с резьбовой затяжкой.

На основе экспериментального моделирования прочности и ресурса штатных и усовершенствованных муфт создана принципиально новая силовая схема конструкции РСМ, позволяющая наиболее полно использовать прочностные показатели стеклопластика за счет его натяга в процессе установки муфты.

Сформирована нормативная база по технологии изготовления и применению стеклопластиковых муфт с резьбовой затяжкой типа РСМ: стандарт предприятия, технические условия, 2 стандарта ПАО «Газпром».

А. В. Крюков (руководитель работы), В. В. Зорин, Ю. М. Шарыгин, А. И. Филиппов (ООО «Газпром трансгаз Ухта»), Р. Р. Алабердин (ПАО «Газпром»), В. М. Шарыгин (Филиал ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в г. Ухта), М. Ю. Данилов, А. Н. Пономарев (ЗАО «Новые технологии»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром трансгаз Ухта» (А. В. Гайворонский).

О. П. Андреев, А. К. Арабский, С. П. Ильин, С. А. Кирсанов, А. В. Меркулов, В. Н. Худяков, О. С. Гацолаев

Система оперативного геолого-технологического контроля и перспективного планирования разработки месторождений газодобывающего предприятия

Создана уникальная для Группы «Газпром» система геолого-технологического контроля и перспективного планирования разработки месторождений, включающая аккумуляцию данных АСУ ТП РМ и ОГГИС, базирующаяся на использовании сертифицированных симуляторов пластовой и наземной систем.

Создан и реализован новый, универсальный и пригодный к использованию всеми газодобывающими предприятиями инновационный автоматизированный алгоритм получения оптимального размещения проектного фонда скважин при моделировании вариантов разработки месторождений природного газа, обеспечивающий сокращение сроков выполнения работ.

Разработано и внедрено собственное программное обеспечение для геолого-технологического контроля и перспективного планирования разработки месторождений, имеющее блочную структуру и позволяющее заменить импортные программные модули новыми отечественными разработками.

О. П. Андреев (руководитель работы, ООО «Газпром проектирование»), А. К. Арабский, С. П. Ильин, С. А. Кирсанов, А. В. Меркулов, В. Н. Худяков, О. С. Гацолаев (ООО «Газпром добыча Ямбург»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром добыча Ямбург» (О. Б. Арно).

А. М. Серебряков, И. Р. Валиуллин, Е. А. Соловьев, А. Н. Лобанов, Н. Н. Николаева, С. В. Потапов, А. Н. Блинков, А. Б. Парунов, П. П. Степанов, А. С. Фик

Совершенствование технологии изготовления и освоение нового сортамента труб большого диаметра для обеспечения строительства глубоководных морских газопроводов сверхвысокой пропускной способности

Определены совокупные прочностные свойства материала трубы, обеспечивающие максимальное сопротивление смятию тела трубы, сопротивление металла к воздействию сероводородсодержащей среды, хорошую свариваемость и вязкость. Введено ограничение величины максимально допустимой овальности в условиях массового производства труб нового сортамента диаметром 32 дюйма из стали категории прочности X65 с толщиной стенки 39,0 мм.

Обоснована возможность снижения металлоемкости труб в связи с воздействием имеющейся в технологической цепочке операции по нагреву труб под нанесение наружного изоляционного покрытия, что приводит к увеличению предела текучести металла до величин не менее 1,02*SMYS.

Обоснованы величины допусков толщины стенки, диаметра и отклонения от окружности концов труб; показано, что овальность труб в пределах установленного допуска практически не влияет на сопротивление смятию под внешним давлением.

Приняты проектные и технические решения в части обоснования выбора для строительства морского трубопровода труб диаметром 32 дюйма категории прочности К56 (Х65) с проектной толщиной стенки до 39 мм.

А. М. Серебряков (руководитель работы, ПАО «Газпром»), И. Р. Валиуллин, Е. А. Соловьев (АО «Гипроспецгаз»), А. Н. Лобанов, Н. Н. Николаева, С. В. Потапов (ПАО «Газпром»), А. Н. Блинков (ООО «Интари»), А. Б. Парунов (ЗАО «Объединенная металлургическая компания»), П. П. Степанов (АО «Выксунский металлургический завод»), А. С. Фик (компания South Stream Transport B.V., ООО «Газпром Русская»).

Выдвинувшая организация — АО «Гипроспецгаз» (О. П. Андреев).

С. В. Мазанов, Д. В. Дикамов, А. Ю. Корякин, В. З. Минликаев, Р. А. Гасумов, А. В. Красовский, В. И. Шулятиков, М. А. Донченко, М. В. Яременко, А. М. Деревягин

Создание инновационной техники и технологии реконструкции газовых скважин без глушения с последующей их эксплуатацией по концентрическим лифтовым колоннам

Разработана и проведена успешная апробация технологии эксплуатации скважин по концентрическим лифтовым колоннам с использованием специального автоматического комплекса контроля и управления скважиной после ее реконструкции без глушения, позволяющей не проводить замену насосно-компрессорной трубы до конца службы скважины.

Разработаны полимерные армированные трубы и технология их спуска единым отрезком под давлением без глушения скважины, создан мобильный комплекс МКРС-20, оборудование прошло успешные заводские и стендовые испытания, организовано производство труб.

Сформирована нормативная база для внедрения технологии (5 рекомендаций и 1 стандарт ПАО «Газпром»).

Разработана рабочая документация для проведения реконструкции скважины, по сравнению с временным нормативом традиционной технологии общее фактическое время реконструкции скважины сократилось в 3 раза.

С. В. Мазанов (руководитель работы), Д. В. Дикамов, А. Ю. Корякин (ООО «Газпром добыча Уренгой»), В. З. Минликаев (ПАО «Газпром»), Р. А. Гасумов (ОАО «СевКавНИПИгаз»), А. В. Красовский (ООО «ТюменНИИгипрогаз»), В. И. Шулятиков (ООО «Газпром ВНИИГАЗ»), М. А. Донченко (ООО НИП «Дельта-Т»), М. В. Яременко (ООО «ЭКО-технологии плюс»), А. М. Деревягин (ЗАО «НПО „Вымпел“»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром добыча Уренгой» (А. Ю. Корякин).

И. П. Афанасьев, А. Б. Дорощук, С. Л. Иванов, И. В. Леушин, М. Ф. Минхайров, М. В. Овсянкин, П. А. Солодов, С. Ю. Талалаев

Разработка и внедрение высокоэффективных научно-технических решений для производства экологически чистых моторных топлив класса К5 Технического регламента Таможенного союза 013/2011

Усовершенствована технология каталитического риформинга, позволяющая при производстве моторных топлив на установке риформинга Сургутского завода по стабилизации конденсата имени В.С. Черномырдина «КР с.100 КОМТ» достигать уровня характеристик, соответствующего требованиям класса К5 Технического регламента Таможенного союза 013/2011.

Разработан и внедрен новый отечественный катализатор каталитического риформинга.

Разработана схема загрузки катализатора, позволяющая максимально использовать имеющиеся особенности сырья для производства высококачественного компонента автобензинов — катализата установки каталитического риформинга.

Разработаны новые экономически эффективные рецептуры, начато производство автобензинов по новым рецептурам.

И. П. Афанасьев (руководитель работы, ПАО «Газпром»), А. Б. Дорощук, С. Л. Иванов, И. В. Леушин, М. Ф. Минхайров, М. В. Овсянкин, П. А. Солодов (ООО «Газпром переработка»), С. Ю. Талалаев (ООО «Сургутский завод по стабилизации конденсата имени В. С. Черномырдина» — филиал ООО «Газпром переработка»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром переработка» (Ю. И. Важенин).

А. В. Завгороднев, А. Ю. Астанин, Р. Н. Хасанов, В. А. Чичелов, М. М. Задериголова, А. С. Лопатин

Разработка и создание комплексной автоматизированной системы мониторинга опасных геологических процессов на газопроводе «Дзуарикау-Цхинвал» ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» и на подводном переходе через реку Кама магистрального газопровода «Уренгой-Помары-Ужгород», 1852 км ООО «Газпром трансгаз Чайковский»

Создано научно-методическое обеспечение комплексного подхода к решению актуальной задачи обеспечения геодинамической безопасности газопроводов.

Разработаны аппаратурно-методический комплекс и автоматизированная система контроля геологических процессов для мониторинга параметров положения газопровода на участках, где имеется риск внезапной активизации опасных геологических процессов в режиме реального времени.

На базе радиоволнового метода создан опытный участок сети мониторинга газопроводов «с. Дзуарикау — г. Цхинвал» (0–92,8 км), а также оползневого склона подводного перехода через р. Кама газопровода «Уренгой-Помары-Ужгород».

Созданная система позволяет оперативно принимать управляющие решения, направленные на предотвращение развития опасных природных техногенных процессов на ранних стадиях, за время работы систем предотвращены ряд аварийных ситуаций.

А. В. Завгороднев (руководитель работы), А. Ю. Астанин (ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»), Р. Н. Хасанов, В. А. Чичелов (ООО «Газпром трансгаз Чайковский»), М. М. Задериголова (ООО «ГеоТЭК»), А. С. Лопатин (РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» (А. В. Завгороднев).

А. В. Давыдов, С. А. Горбунов, А. А. Дорошенко, А. А. Нежданов, В. В. Огибенин, С. К. Ахмедсафин, Ю. И. Пятницкий, В. В. Рыбальченко, И. Е. Сорокин, Д. Я. Хабибуллин

Разработка и внедрение инновационной методики прогноза газонасыщенных толщин сеноманского комплекса для оптимизации объемов и сроков подготовки запасов к промышленному освоению на примере Крузенштернского месторождения

Разработана и внедрена инновационная методика, относящаяся к новому научному направлению интерпретации сейсморазведочных данных — хронопикнометрии, позволяющая проводить детальный анализ временных толщин объема сеноманской газовой залежи, установленных по материалам сейсморазведки методом общей глубинной точки (МОГТ) 3D c учетом скважинной информации, выполнении комплексной интерпретации сейсмоданных, включающей структурные построения и динамический анализ.

Предложенная методика содержит ряд методических приемов, позволяющих повысить точность построений, дает возможность достоверно картировать текущие газонасыщенные толщины разрабатываемых сеноманских залежей, что может являться основой для уточнения технологических схем разработки остаточных запасов сеноманского газа; применение методики регламентируется соответствующим нормативным документом.

А. В. Давыдов (руководитель работы), С. А. Горбунов, А. А. Дорошенко, А. А. Нежданов, В. В. Огибенин (ООО «Газпром геологоразведка»), С. К. Ахмедсафин, Ю. И. Пятницкий, В. В. Рыбальченко, И. Е. Сорокин, Д. Я. Хабибуллин (ПАО «Газпром»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром геологоразведка» (А. В. Давыдов).

В. Б. Соломахин, А. В. Зюлин, В. Г. Кузнецов, В. М. Матвеев, Р. Н. Муллаянов, И. А. Сафонов, В. Н. Скоморохов, Д. Г. Бельский

Разработка и внедрение технологий проведения ремонтно-восстановительных работ с использованием нестандартизированного оборудования на устье скважин

Разработаны технологии проведения ремонтно-восстановительных работ с применением нестандартизированного оборудования, позволяющие выполнять операции опрессовки, ремонта и замены фонтанного оборудования под давлением без глушения скважин и привлечения бригад КРС.

Уникальность устройств защищена патентами; разработка устройства на 90% состоят из комплектующих российского производства.

В. Б. Соломахин (руководитель работы), А. В. Зюлин, В. Г. Кузнецов, В. М. Матвеев, Р. Н. Муллаянов, И. А. Сафонов, В. Н. Скоморохов (ООО «Газпром газобезопасность»), Д. Г. Бельский (ПАО «Газпром»).

Выдвинувшая организация — ООО «Газпром газобезопасность» (А. А. Сорокин).